TIPOS DE INVENTARIOS PROGRAMADOS

Rotacion de inventarios:
Representan el numero de veces que se recuperanlos inventarios en un periodo dado, atraves del procesode ventas para obtener la estimacion del numero de dias que le lleva a una empresa el vender su inventario, se dividen los dias del año entre la rotacion de inventario.

Ejemplo:
La empresa Aceror nacionales S.A  trabaja un ciclo de 360 dias, su rotacion de inventarios es de 9.67 veces la recuperacion (de ventas por inventario), ¿Cual sera la cantidad de dias quele lleva a la empresa en vender su inventario? 37.2 dias.

Los inventarios denominados de rotacion tienen como caracteristica principal que describen el numero de dias en que la empresa debe vender su mercancia o producto.

Ejercicio 1: Supongamos que la empresa Vazquez Arenas S.A  fabricante de articulos electricos tiene que fabricar para un cliente de Japon 18000 transistores de un determinado tiempo en un periodo de 300 dias. Dichoinventario de transistores se resguardan en el almacen. El responsable del almacen realiza un inventario fisico y se da cuenta que existen 155 transistores en mal estado. Se pide determinar los dias que tarda la empresa en vaciar su almacen, siendo que la rotacion de inventarios sera de 7.5. Asi como tambien se descontaran los siguientes dias 21 de marzo, 1 de mayo y 15 de septiembre.

dias 297  del periodo
dias 39.6 tiene la emprea para realizar la salida del producto del almacen
40 veces al año
cada 3 meses

INVENTARIO

¿Que es un inventario y cuales son sus tipos?

Un inventario representa la existencia de bienes, muebles e inmuebles que tiene la empresa para comerciar con ellos, comprandolos y vendiendolos o tambien procesandolos antes de venderlos

Un inventario lo constituyen todos los bienes que pertenecen a una empresa, sea comercial, mercantil, manufacturera, etc...

CLASES DE INVENTARIOS

1. Inventario de mercancias: la empresa debe valorar su mercancia para determinar el valor de sus inventarios, el costo, y la utilidad en ventas en cada periodo contable
2. Inventario de materia prima: son los que seran sometidos para un proceso por tener un producto terminado. comprende los elementos basicos o principales que entran en la elaboracion del producto.
3. Inventario de personal: Reclutamiento del personal, y de la revision de sus actividades dentro de la empresa.
4. Inventario de producto terminado: articulos transferidos por el departament de produccion al almacen de productos terminados,al grado de terminado.
5. Inventario de productos en proceso de fabricacion: articulos o elementos que se utilizan en el actual proceso de produccion 
6.  Inventario de suministro de fabrica: 

• Materias primas secundarias, segun el tipo de industria 
• Articulos de consumo, para ser usados en la operacion de la industria a operaciones por combustibles y lubricantes 
• Losarticulos y materiales de reparacion 

CONCEPTO E IMPORTANCIA DEL INVENTARIO

Consiste en establecer, mantener y controlar las materias primas, los materiales y productos empleados, asi como las tecnicas y procedimientos mas convenientes a las necesidades de la empresa.

IMPORTANCIA: los inventarios son importantes porque es una forma de organizar los insumos, las materias primas que se almacenan para su disponibilidad, controlando al mismo tiempo las entradaas y salidas de materia prima de producto terminado etc...

COSTO DE INVENTARIO

Cantidad de recursos introducidos en la produccion de un bien que incrementa su valor en diferentes caracteristicas de operacion y administracion.

Costo: es la cantidad de recursos introducidos en la produccion de un bien y que incrementa su valor en el inventario.

CONCEPTOS

• Inventario:

Son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccion

• Recursos materiales:

Son materiales con los que cuentala empresa para llevar su objetivoes lo que requiere o se utiliza para mantener en la empresa

• Gerencia de materiales:

Administracion de flujo de materiales desde la adquisicion de materiales hasta la distribucion del producto terminado a los clientes 

COSTO DEL PICKING

Es la actividad mas costosa del almacén, incluye operaciones tales como :

Despalazamiento de personal para buscar los productos y retomar ala zona  de preparacion de pedidos, extraccion de la mercancia solicitada de estanteria, devolucion o embaces sobrantes, acondicionamientos del pedido (envalado y etiquetado)

Representa aproximadamente un 45% y 75% del costo total de las operaciones de un almacen.

FASES DEL PICKING

1.- Preparativos

• Captura de datos y ordenes clasificadas 
• Preparacion de los elementos de manutencion:carretillas, carros, transpaletas, etc..

2.- Recorridos

• Desde las zonas de operaciones hasta el punto de ubicacion del producto
• Desde un punto de ubicacion al siguiente asi sucesivamente 
• Vuelta ala base  dede la ultimaposicion 

3.- Extraccion

• Recueto, devolucion del sobrante y extraccion 
• Ubicacion sobre el elemento de transporte interno 

4.-Verificacion del acondecimiento

• Control, embalaje, acondicionado en cajas y etiquetado 
• Traslado a zona de expedicion y clasificacion transportista

TABLA DE TIEMPOS DEL PICKING

PRINCIPIOS DE PICKING

1. Operatividad 
2. Calidad de servicio al cliente 

Loa principios del picking estan desarrollados para alcanzar la máxima productividad y el aprovechamiento de las instalaciones ( operatividad centrada en el almacén)

La calidad del servicio se concreta en los siguientes puntos:

• Rotación del stock, controlado en el fifo y caducidad y también en la disminución de los errores 

Elabora una ruta de acceso indicando lo siguiente:

1. Nombre de dos productos 
2. Cantidad  de los productos (25 toneladas del 1ero y 14 toneladas el 2do)
3. Cantidad del producto en piezas, unidades o cajas
4. Ubicar el almacén en la siguiente zona:  azcapotzalco, este sera el origen del almacén  y el destino sera huehuetoca 
5. Los transportes serán: Camión de redilas (torton),triler de caja cerrada de dos ejes (de 30 a 40 toneladas) 
6. Personal que distribuirá el producto: supervisor de control de calidad, montacarguista, inspector de transporte y estivado.
7. Los productos serán de 2 formas: perecederos y no perecederos 

Se pide elaborar una ruta de distribución tomando en cuenta desde el destino hasta el origen, las diferentes vías de acceso que puede tener la entrega de producto, así como también plasmarlo en un mapa mental
NOTA: Tomando en cuenta también los gastos de gasolina, el pago a trabajadores o empleados, horas de llegada, el tiempo de holgura, los gastos del producto

ESQUEMAS DE LAY-OUT Y PICKING

TABLA DE COLOCACION DE CLAVE O TITULO

EJEMPLO:

TEMA 2.2 PREPARACION DE PEDIDOS (ESTRATEGIAS Y DESARROLLO)

Es la actividad que desarrolla dentro del almacén un equipo de personal para preparar los equipos de clientes.

Incluyen el conjunto de operaciones destinadas a extraer y condicionar los productos demandados por los clientes. El Picking es la recogida o selección de cargas no unitarias que conforman el pedido de un cliente.

Ejercicio de ejemplo No.1:

La empresa tornillos S.A de C.V, desea conocer las diferentes combinaciones, selección y confirmación de su producto en relación al costo beneficio para lanzarlo al mercado. Para esto se seguirá el siguiente prendimiento.

1. Escribir el nombre de la empresa como titulo de la tabla
2. Integrar a la tabla los siguientes datos:Nombre del producto o articulo, Cantidad, Pieza , unidad o caja, Total de venta en el mes, Existencia en el almacén,Total de existencia 
3. En total de artículos o productos sera de 5 artículos en orden alfabético
4. Las existencias serán las siguientes:  Para los artículos pares la existencia sera de 850 unidades 
5. La existencia para los articulos impares sera de 1300 unidades 
6. Se pide elaborar la tabla y sacar la existencia total.

NOTA: Las ventas por mes, serán determinadas por lo siguiente:
 Cada venta de cualquier articulo se realizara 3 veces durante el mes, pero solo en los artículos que tengan las siguientes características: Que sean perecederos , del hogar y para uso personal

LAY-OUT Y SUS FACTORES

Es un esquema de distribución lógico y ordenado de un sistema y es utilizado como herramienta para optimizar procesos o sistemas, mano de obre, maquinas, métodos, medio ambiente.

FACTORES DE DECISIÓN

1. Objetivo de Lay-Out: alcanzar un volumen determinado de producción y servicio a un nivel aceptado de costo
2. Estimado o estimación de la demanda del producto 
3. Exigencias de manipulación de los materiales 
4. Disponibilidad de espacio

¿QUE SON LOS MUELLES?

Espacios en un edificio o instalación donde se cargan y se descargan camiones. Se encuentran en edificios comerciales e industriales y almacenes particulares y pueden ser exteriores, rasantes con el edificio  o introducidos en el mismo. Los topes, nivelados de muelle,  plataforma elevadora, sellos del muelle, sistemas de restricción, luz del muelle.

A QUE ESTA CONDICIONADA UNA ZONA DE DESCARGA

• Ubicación general del edificio en la parcela 
• Ancho de vía de circulacion para semirremolque 
• Radio de curva de giro 
• Espacio libre delante del muelle para maniobras 

ZONAS INTEGRALES

• Maquinas precionadora-rellenadora 
• Maquina flejadora 
• Bascula automática y etiquetadora 
• Adaptaciones 
• Zona de agrupación de bultos 

ÁREAS DE SALIDA DE PICKING-ALTERNATIVAS

• Carruseles horizontales